|
Regiobond 2 Niquel-cromo Libre Berilio CARACTERISTICAS: EXCELENTE UNION METAL-PORCELANA BIOCOMPATIBLE ESTABILIDAD BUCAL (LIBRE DE CORROSION) FACIL DE PULIR Y ABRILLANTAR APLICACIONES: - Prótesis Metal-Porcelana - Prótesis Veneer (acrílico y resina) - Puentes Maryland - Prótesisy Barras para Implantes - Incrustaciones, Coronas y Puentes Total Metálicos
APLICACIONES Prótesis Metal-Porcelana Prótesis Veneer (acrílico y resina) Puentes Mayland Prótesis y Barras para Implantes Incrustaciones, Coronas, Puentes total Metálicos PROPIEDADES FISICAS Resistencia a la tensión, Mpa 570 Resistencia Mecánica Mpa 340 Dureza, HV 200 Elongación, % 8 Peso Especifico, gr/cm 8.2 Coef. Exp. Térmica @500 °C 14.0 x 10-° Rango de Fusión,°C 1300-1365 Revestido: Antes de revestir su patrón de cera limpie la superficie con un acondicionador para romprer la tensión superficial (ej. BLIZER). Utilice revestimiento para aleaciones de alta fusión (ej. REGIOVEST) Siga los procesos de revestido indicados por el fabricante. Desencerado: Con REGIOVEST el desencerado puede realizarse de forma natural o rápida. Temperatura optima de vaciado: 800-580°C Vaciado: Si utiliza soplete es recomendable una boquilla multiflama. Presión: 20 psi oxigeno/10 psi gas. Cuando el lingote pierda su forma y se desplome, es el momento de vaciar. No sobrecaliente la alineación. El metal se puede reciclar agregando como mínimo 50% de aleación nueva. El metal reciclado deberá estar libre de impurezas y oxidaciones. Terminado: Limpie la estructura manualmente o con arenador (sandblast). Utilice discos y piedras de óxido de aluminio exlusivas para aleaciones cerámicas. Pulir y abrillantar con los procedimientos de costumbre. Preparación: Para el montaje de porcelana es necesario preparar la superficie de la estructura con piedras de óxido de aluminio y fresas de carburo. Aplicar con sandblast óxido de aluminio blanco de 125um. Limpiar con agua destilada o vapor y dejar secar. Con REGIOBOND 2 No es necesario el proceso de oxidación. Si decide oxidar la estructura metálica para revisar la superficie, eleve la temperatura a 980°C con vacio, al llegar rompa el vacio, saque la estructura y deje enfriar libremente. La superficie debe presentar un color uniforme. Aplique nuevamente sandblast con óxido de aluminio de 125um, limpie con agua destilada o vapor y deje secar. Precaución: Esta aleación contiene Níquel, evite utilizarla en pacientes con sensibilidad a este elemento. Composición: Ni 61.50%, Cr 25.0%, Mo 10.5%, Si 1.9%, Ti, Co, Ce, Al |